장비 연결 · 제어
상용 테라헤르츠 장비, 오실로스코프, 이송 스테이지, 로봇을 연결해 하나의 측정 절차로 제어합니다.
솔루션
측정은 Workspace, 분석은 Studio
Workspace의 측정 데이터는 Studio로 그대로 이어집니다. 상용 테라헤르츠 장비로 취득한 데이터를 분석해 리포트로 제공합니다.
측정 소프트웨어
TERAQ Workspace
장비와 데이터를 연결해 반복 가능한 측정 환경을 만드는 소프트웨어입니다. 상용 테라헤르츠 장비를 연결 · 제어하고, 검사 조건과 샘플 정보를 관리하며, 측정 데이터를 일관된 형식으로 취득 · 저장합니다.
도입 배경
테라헤르츠 장비를 보유한 기관은 늘고 있지만, 장비마다 인터페이스가 다르고 측정 절차는 담당자의 경험에 의존하는 경우가 많습니다. 같은 샘플을 측정해도 조건이 달라지고, 결과를 다시 확인할 방법이 없으며, 스테이지 · 보조 계측기와의 연계는 수작업으로 남아 있습니다.
01
02
검사 조건 · 샘플 정보 관리
검사 대상별 측정 조건과 절차를 저장하고 재사용합니다. 담당자가 바뀌어도 같은 조건으로 측정합니다.
03
자동 측정
정해진 경로의 스캔과 반복 측정을 자동으로 수행해 측정 시간과 수작업 오류를 줄입니다.
04
Studio 연계
Workspace에서 취득한 측정 데이터는 그대로 Studio의 분석 · 시각화 · 리포트 생성으로 이어집니다.
검사 환경에 맞춘 구성
벤치형
연구실 정밀 측정
현재로봇 연동형
로봇 · 자동화 설비 결합
현재인라인형
생산 라인 자동 검사
계획이동형
현장 방문 검사
계획현재 연구실의 상용 테라헤르츠 장비와 계측기로 구성해 운영하고 있습니다. 다른 장비와의 연동은 추진 중이며, 장비 사양을 확인한 뒤 안내해 드립니다.
분석 소프트웨어
TERAQ Studio
취득한 측정 데이터를 분석 · 시각화하고, 물리 측정값을 기반으로 판정 근거와 리포트를 도출하는 분석 소프트웨어입니다. 자동 분석은 전문가의 판단을 대체하지 않습니다. Studio가 측정값과 분석 결과를 정리하면, 전문가가 결과를 검토하고 판단을 기록합니다.
01
데이터 관리
샘플별 측정 데이터를 등록하고 이력을 관리합니다.
02
층별 두께 분석
겹친 반사 신호를 층별로 분리해 두께를 자동 산출합니다.
03
결함 검출
층간분리, 공극, 이물 등 결함을 검출하고 종류와 위치를 판별해 시각화합니다.
04
리포트
측정값, 기준 범위, 판정 근거를 정리한 리포트를 생성합니다.
결과 예시
양산 차량 다층 도막 층별 두께 측정 결과
실측 데이터입니다. 양산 차량 다층 도막 샘플의 5개 지점을 측정해 층별 평균을 산출했습니다.
| 항목 | 측정값(5개 지점 평균) |
|---|---|
| 클리어코트 두께 | 28.4 µm |
| 베이스코트 두께 | 17.1 µm |
| 프라이머 두께 | 34.1 µm |
| 전착층 두께 | 27.3 µm |
| 전체 두께 | 106.9 µm |
기준 범위와 판정 항목은 의뢰 기관의 검사 기준으로 설정합니다. 이 예시는 기준 범위가 없어 측정값만 표시했습니다.
우리 제품도 검사할 수 있을까요?
제품과 검사 목적을 알려 주시면, 검사 가능 여부를 먼저 확인해 드립니다. 측정 과정에서 샘플은 손상되지 않습니다.