테라헤르츠 측정 시스템의 광학부와 샘플 스테이지
회사소개

주식회사 테라큐

테라헤르츠 비파괴 계측 · 진단 전문 기업입니다. 소재의 특성과 열화, 내부 구조를 측정합니다.

테라헤르츠 측정 시스템과 로봇 연동 구성

대표 박사학위 연구 당시 연구실(2019)

인사말

산업의 신뢰성을 측정 데이터로 뒷받침하겠습니다.

테라큐는 대학 연구실에서 축적한 테라헤르츠 이미징 · 분광 기술을 산업 현장에 적용하기 위해 설립되었습니다.

품질 검사를 통과한 소재와 부품에도 층간분리, 공극, 수분 침투와 같은 미세 결함은 남아 있을 수 있으며, 시간이 지나면서 서서히 진행됩니다. 이러한 결함은 파손이 발생한 뒤에야 발견되는 경우가 많습니다. 테라큐는 테라헤르츠파를 이용해 결함이 성장하기 전에 발견하고, 사고와 손실을 예방하고자 합니다.

현재 자동차 도막, 에너지, 식품, 반도체, 항공우주 다섯 분야의 대표 샘플로 기술을 검증하고 있습니다. 나아가 재사용 발사체와 같이 반복 사용되는 핵심 부품의 상태를 정기적으로 진단하는 것을 목표로 하고 있습니다.

앞으로도 정밀하고 신뢰할 수 있는 진단 기술로 산업 안전과 품질 향상에 기여하겠습니다. 감사합니다.

주식회사 테라큐 대표 한대현

사업 개요

테라헤르츠 비파괴 계측 기술을 소프트웨어와 검사 서비스로 제공합니다.

무엇을

소재 · 구조 신뢰성의 정량 진단

소재의 특성, 시간에 따른 열화, 적층 구조와 내부 결함(층간분리 · 공극 · 이물 · 수분 침투)을 비파괴 · 비접촉으로 측정합니다. 품질 검사를 통과한 제품에 남아 있는 미세 결함까지 정량 데이터로 관리합니다.

어떻게

반사 신호의 시간차로 층별 두께 산출

테라헤르츠파는 전파와 빛 사이의 전자기파로, 비전도 소재를 투과하며 층 경계에서 반사됩니다. 반사 신호의 도달 시간 차이로 층별 두께와 결함 위치를 마이크로미터 단위로 산출합니다. X선과 달리 방사선이 없고, 초음파보다 얇은 층을 구분합니다.

어디에

다층 구조를 가진 소재와 부품

자동차 다층 도막, 이차전지 분리막, 수소연료전지 멤브레인, 열차폐 코팅 · 열차폐 구조, 식품 포장, 반도체 패키지 등 층이 적층된 제품이 대상입니다. 결과는 항목 · 측정값 · 기준 범위 · 판정이 정리된 리포트로 제공합니다.

비전 · 핵심가치

보이지 않는
결함을 찾습니다.

소재와 구조의 내부 결함을 찾고 진단합니다.

TERAQ의 Q 마크. 가운데에 확대 표시(+)가 있는 돋보기 모양TERAQ의 Q 마크. 가운데에 확대 표시(+)가 있는 돋보기 모양
BRAND

Q는 돋보기이자 큐 사인입니다.

돋보기
Q 마크는 돋보기 모양이고, 가운데에 확대 표시(+)를 두었습니다. 눈으로 보이지 않는 결함을 확대해 찾는다는 뜻입니다.
큐 사인
결함은 사고로 커지기 전에 작은 신호를 먼저 보냅니다. 테라큐는 그 신호를 찾아, 조치할 때를 알립니다.
VISION

반복 사용되는 핵심 부품의 정기 진단 표준

MISSION

테라헤르츠 기술로 산업 현장의 보이지 않는 위험을 조기에 발견합니다

PRECISION

정밀

마이크로미터 단위의 정량 데이터를 기준으로 판정합니다.

SAFETY

안전

사람과 샘플에 무해한 비파괴 · 비접촉 검사 방식을 고수합니다.

RELIABILITY

신뢰

검증된 연구 성과와 재현 가능한 측정 절차를 기반으로 합니다.

시장 배경

소재와 구조가 고도화될수록 신뢰성 확보가 핵심 과제가 됩니다.

에너지, 재사용 발사체, 반도체 패키징 세 분야에서 비파괴 정량 검사의 수요가 확대되고 있습니다.

에너지

분리막 · 전극과 전지 소재의 코팅 품질

연료전지와 이차전지가 양산 단계로 진입하면서, 전극 코팅 두께의 실시간 관리와 다층 분리막의 층별 두께 측정 등 샘플 파괴 검사로는 감당하기 어려운 전수 검사 요구가 확대되고 있습니다.

재사용 발사체

비행 간 검사 시간이 좌우하는 발사 주기

비행 후 회수된 열차폐 코팅과 열차폐 타일을 분해 없이 신속하게 확인할 수 있어야 재사용의 경제성이 성립합니다.

반도체 패키징

적층이 늘수록 커지는 내부 공극의 영향

반도체 소자를 적층하고 접합하는 첨단 패키징에서 내부 공극과 층간분리는 수율과 신뢰성을 좌우하는 핵심 변수로 자리 잡고 있습니다.

연혁

연구실의 연구 성과를 바탕으로 법인을 설립했습니다.

2014년 비파괴 검사 연구를 시작해 2017년부터 테라헤르츠 영상 장비와 분석 기술을 직접 개발했고, 그 성과로 2026년 7월 법인을 설립했습니다.

  1. 2026. 09
    중소벤처기업부 「모두의 창업」 2라운드 진출

    TERAQ Workspace · TERAQ Studio 초기 버전 시제품 단계

  2. 2026. 08
    분석 소프트웨어 TERAQ Studio 개발 착수
  3. 2026. 07
    주식회사 테라큐 설립
  4. 2025. 12
    예비벤처기업 인증
  5. 2024–2025
    에너지 소재 · 다층 박막

    한국연구재단 우수신진연구 책임(분리막), 분리막 · 수소연료전지 멤브레인 측정, 다층 박막 두께 측정 논문(Sensors and Actuators A, 2025)

  6. 2021–2023
    로봇 · 복합재 검사 연구

    로봇 테라헤르츠 영상 논문(NDT&E International, 2021), 복합재 샌드위치 내부 결함 논문(NDT&E International, 2023), 한국연구재단 기본연구 책임

  7. 2020
    박사 학위

    「테라헤르츠 이미징: 시스템 개발 및 비파괴검사의 응용」, 도막 두께 논문

  8. 2019
    고속 영상 · 자동차 도막 측정

    고속 양방향 래스터 영상 논문, 자동차 도막 평면 이미지, 한국공학한림원 차세대공학리더상

  9. 2018
    3차원 영상 장비 구축

    복합재 다중 층간분리 테라헤르츠 영상 논문(Composite Structures), 결함 자동 검출 GUI 논문

  10. 2017
    테라헤르츠 연구 시작

    테라헤르츠 분광 장비(2017. 04)와 2차원 영상 장비(2017. 06) 구축, 복합재 층간분리 영상 측정

  11. 2014
    비파괴 검사 연구 시작

    LANL·전북대 공동연구소(EI-K)에서 스마트 페인트 센서 · 금속 3D 프린팅 모니터링 연구

로드맵

분야별 검증을 거쳐 재사용 발사체 검사로 확장합니다.

분야마다 대표 샘플로 검증하고, 검사 항목을 표준 리포트로 정립합니다.

  1. 2027자동차 도막목표
  2. 2028에너지목표
  3. 2029식품목표
  4. 2030반도체목표
  5. 2031~재사용 발사체 검사 표준 제안목표
대표 소개

한대현 대표 · 원광대학교 부교수

테라헤르츠 이미징 · 분광 연구자입니다. 2017년부터 테라헤르츠를 연구했으며, 다층 도막 두께 측정과 수소연료전지 멤브레인 분석 연구를 거쳐 테라큐를 설립했습니다.

  1. 2010–2012
    삼성전자

    생활가전 개발(기구설계)

  2. 2013–2014
    LG전자

    칠러 개발

  3. 2014–2020
    LANL·전북대 공동연구소(EI-K) 연구원

    석사(2016) · 박사(2020) 과정, 비파괴 검사 연구

  4. 2015–2016
    미국 로스앨러모스 국립연구소(LANL) 인턴십

    3개월(2015. 12 – 2016. 03)

  5. 2019
    한국공학한림원 차세대공학리더상
  6. 2020
    박사 학위(전북대학교)

    「테라헤르츠 이미징: 시스템 개발 및 비파괴검사의 응용」

  7. 2020
    원광대학교 교원 임용
  8. 현재
    원광대학교 전북바이오융합전문대학원 푸드테크전공 부교수
  9. 현재
    주식회사 테라큐 대표

    2026년 7월 설립

지식재산권 · 이전 준비 중

대표가 발명자로 참여한 특허와 소프트웨어

권리자에게서 테라큐로 이전하는 절차를 준비하고 있습니다.

  1. 특허
    테라헤르츠파 기반의 수소연료전지 멤브레인의 성능 평가 장치 및 이의 평가 방법권리자 원광대학교 산학협력단
    등록 · 2026. 0610-2983719
  2. 특허
    고무 소재의 수소 노출 특성 검출장치 및 방법권리자 원광대학교 산학협력단 · 한국자동차연구원
    등록 · 2026. 0610-2975397
  3. 특허
    응력 상태 예측 장치 및 그 방법권리자 원광대학교 산학협력단
    등록 · 2025. 0510-2806653
  4. 특허
    이차전지 분리막의 기공 구조 분석을 위한 시뮬레이션 장치와 그 방법 및 시뮬레이션 데이터를 이용한 양산된 분리막의 평가 시스템권리자 원광대학교 산학협력단
    출원 · 2025. 0210-2025-0021093
  5. 소프트웨어
    테라헤르츠 근접장 시뮬레이터권리자 원광대학교 산학협력단
    저작권 등록 · 2026. 01C-2026-006044

우리 제품도 검사할 수 있을까요?

제품과 검사 목적을 알려 주시면, 검사 가능 여부를 먼저 확인해 드립니다. 측정 과정에서 샘플은 손상되지 않습니다.